简析消失模铸造工艺

消失模铸造首先将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下进行浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造广泛应用于汽车零部件的制造。

消失模铸造在浇铸过程中因模型热解气化要吸收热量,因此其浇铸温度应略高于普通铸造温度;消失模铸造浇铸时不能出现断断续续、不平稳的现象,浇铸时务必使浇口杯内金属熔液表面始终如一地保持同等高度,使浇铸动压头平稳。

消失模铸造方法是把涂有耐火材料涂层的模型放入砂箱,模型四周用干砂充填紧实,浇注液态金属,取代泡沫塑料模型。具体流程如下:

1、预发泡

2、模型成型

3、模型簇组合

4、模型簇浸涂

5、浇注

6、落砂清理

消失模铸造以其没有加工余量、_成型、清洁、批量生产、为铸件复杂结构设计提供了充分自由度等特点,近年来在我国得到了快速发展。特别是消失模铸造设备投资少、工艺路线短,越来越多的中小铸造企业也开始采用该项技术。但是,对一些问题的忽视,导致企业在生产过程中出现了一些问题,影响了铸件的质量。应注意以下几方面问题:

1、对设备供应商进行全面的认真考察

2、仔细了解设备的工艺性能,不要图便宜购买质量差的设备

3、加强工艺技术的引进和操作人员实际操作技术的培训
 

消失模铸造生产所需原材料大致可分为:模型原材料、涂料原材料、造型原材料、熔炼原材料。

与传统铸造技术相比,消失模铸造具有下列特点:

1、铸件质量好,成本低,减少加工余量

2、材质不限,大小皆宜,模型设计的自由度增大

3、铸件精度高,表面光洁

4、铸件内部组织致密,减少了缺陷

5、自动化生产线,实现大规模,批量化生产,可整体生产复杂铸件

6、_大_工作环境、降低劳动强度、减少能源消耗,_

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