机床铸件为什么会变形

  机床 铸件 变形的原因:避免壁厚的突然改变。壁厚小又均匀的机床铸件采用同时凝固,壁厚大又不均匀的机床铸件采用由薄向厚的顺序凝固,合理的放置冒口的冷铁。渣气孔在机床铸件内部或者是表面形状不规则的孔眼。浇冒口不应该阻碍机床铸件收缩。在内外热源的影响下,机床铸件各部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对 运动 关系遭到破环,也是机床季度下降。对于数控机床来说,因为全部的 加工 过程是计算的指令控制的,热变形的影响_更为严重。机床床身涂装前要对床身铸件进行检查,对表面凹凸不平处要使用工具进行修整,表面的污物要_干净。 浇注时不断流。粘 砂在机床铸件表面上,全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混(化)合物或一层烧结构的型砂,致使机床铸件表面粗糙。
 减少砂粒间隙。适当降低金属的浇注温度。提高型砂、芯砂的耐火度。经过机械加工后的床身铸件,涂漆前_用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确保__表面的油污和其他污物。浇注时不断流。严格控制型砂性能 和造型操作,合型前注意打扫型腔。提高铁液温度。降低熔渣粘性。提高浇注系统的挡渣能力。增大机床铸件内圆角。热 裂在机床铸件上有穿透或不穿透的裂纹(注要是弯曲形的),开裂处金属表皮氧化。严格控制铁液中的S、P含量。机床铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和型芯的退让性。浇冒口不应阻碍机床铸件收缩。
 
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